一.揉機架晃動厲害

原因：

1.機器聯(lián)接螺栓有松動

2.地面不平

處理方法：

1.檢查松動螺栓將其擰緊

2.凹陷地面處墊硬質(zhì)材料片

二.下揉板晃動厲害

原因：

1.下揉板未到位

2.頂緊螺釘有松動

處理方法：

1.將下揉板推到位

2.將頂緊螺釘用手?jǐn)Q緊

三.上揉板運動速度過慢

原因：

1.三角帶太松

2.電壓太低

處理方法：

1.移動電機位置，將三角帶張緊

2.躲過用電高峰期，輸入導(dǎo)線加粗，盡量縮短放電距離

四.揉制棉胎 絮 移位

原因：

1.下揉板面不直，不水平

2.上揉板面不直，與下揉板間距不等

3.下揉板太光滑

處理方法：

1.機架柱腳加硬質(zhì)墊片至板面平直，水平

2.調(diào)整升降平帶長度，使其平直、等距，有足夠的工作余量

3.在下揉板面上鋪一層舊床單、麻袋布、棉布、毛毯等，周 邊定牢。增大摩擦

五.棉胎表面棉花與網(wǎng)棉或棉花結(jié)合不嚴(yán)密

原因：

1.上板面太光滑

2.未貼揉棉專用紙板

處理方法：

1.用1#或2#砂布將板面適度紗粗糙、增加摩擦力

2.買揉棉專用紙板，厚1毫米，貼于板面，用白乳膠或12~15 鞋釘毫米鞋釘均可

六.棉胎 絮 表面揉制過度 面線雜亂

原因：

板面或紙面太粗糙

處理方法：

1.找一床就棉絮鋪上，開揉機稍長時間或揉制幾床棉胎 絮后 ，情況好轉(zhuǎn)

2.板面或紙板涂黃蠟少許

江蘇鼎諾揉被機是做無網(wǎng)被和有網(wǎng)被的理想設(shè)備，揉被機的整機尺寸長3.5米、寬2.5米、高2.8米，上下兩塊木板為正方形2.5米*2.5米。三相異步電機2個.

使用該設(shè)備有很多優(yōu)點，會大大提高了棉絮的質(zhì)量，使棉絮結(jié)實不分家，并且效率比傳統(tǒng)的人工手磨提高了好幾倍。揉出的棉胎美觀、整齊、耐用，其原理是電機帶動偏心運轉(zhuǎn)使得上揉板運動，將棉胎磨平，壓緊，使棉纖維與網(wǎng)線結(jié)合，形成棉胎。

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